工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积(PVD),化学气相沉积(CVD),物理化学气相沉积(PCVD),扩散法金属碳化物履层技术,航拍无人机Parylene,其中,CVD法具有膜基结合力好,工艺绕镀性好等**优点,因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。PCVD法的沉积温度低,膜基结合力及工艺绕镀性均较PVD法有较大改进,但与扩散法相比,膜基结合力有较大的差距,PVD法具有沉积温度低,工件变形小的优点,但由于膜层与基体的结合力较差,工艺绕镀性不好,往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。此外由于PCVD法是等离子体成膜,虽然绕镀性较PVD法有所改善,不过没有办法消除。
由扩散法金属碳化物覆层技术形成的金属碳化物覆层,与基体形成冶金结合,具有PVD、PCVD无法比拟的膜基结合力,因此该技术真正能够发挥超硬膜层的性能优势,此外,该技术没有绕镀性问题,后续基体硬化处理方便,并可多次重复处理,使该技术的适用性更加广泛。
磁性材料:随着信息产业的不断发展,磁性元件越来越趋向于小型化,3-5㎜的软磁芯,2-3㎜的稀土永磁材料,甚至尺寸更小的磁材都不断被应用,电子马达Parylene,对磁材的防护提出了新的要求。Parylene*特的制备工艺和优异性能相结合,使它能对小型**小型磁材进行无薄弱点全涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀,目前国际上小型**小型磁材,几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。
1、可以抗酸碱腐蚀☆可以抗溶解(在普通的溶剂中不会被溶解)
2、抗冻性能强(低至-200℃)
3、具有的屏障效果(低气体渗透性)
4、可靠性强,具有较高的绝缘强度
5、采用Parylene进行涂层,可得到均匀一致,透明且较薄的膜层
6、能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边、裂缝
7、经济清洁、工序简单、速度快、批量处理能力强 .......
放电室腔体真空密闭,气体放电间隙在0~5 mm可调,实验选用厚为3. 5 mm的普通玻璃作为介质,高压电极与玻璃介质接触,地电极与玻璃介质间隙为3 mm。抽气系统由机械泵( ZXZ - 4型,上海真空泵厂)和电磁真空带充气阀(DDC - JQ - A,上海阀门二厂)组成。
放电压力通过电容压力计(626A型,美国MKS公司)测量,并经质量流量显示仪(D08 - 4D /ZM型,北京七星华创)调节。采用介质阻挡等离子体增强化学气相沉积(DBD -PECVD)法是以硅片(p - Si ( 100) ) 、玻璃介质和滤纸为基底沉积a - C: F薄膜, C4 F8 ( 99. 99 % )为放电气体,Ar为工作气体, C4 F8和Ar通过质量流量计控制混合后送入放电室。基底首先用无水乙醇(99. 99 % )清洗,植保无人机Parylene,以除去表面的氧化层和污染物,然后快速放入放电室中,尽量减少尘埃对基底的污染。沉积薄膜前,需在Ar环境中放电15 min,对基底表面进一步清洗。沉积a - C: F薄膜时,放电压力控制在25~1 000 Pa,Parylene,放电峰值电压(Vpp )为24 kV,放电频率为1 kHz,放电间隙为3 mm。